制砂機簡介

新型制砂機（立軸式?jīng)_擊破碎機）適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu)，錘頭在破碎過程中后會產(chǎn)生較大的受力，而容易磨損錘頭。

制砂機

制砂機性能特點

1、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。

2、節(jié)能、破碎效率高。

3、具有細(xì)碎、粗磨功能。

4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%。

5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。

6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。

?制砂機工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，*后經(jīng)由下部排料口排出。

新型的制砂機采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。

*新的5X制砂機均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。

菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進(jìn)行對調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內(nèi)周護板的壽命。

制砂機整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。

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